Оптичний композитний рівень зображення

1. 1.Application

Оптичний композитний рівень зображення широко використовується для вимірювання градієнтів плоскої поверхні та циліндричної поверхні до горизонтального напрямку; Площина і прямість ковзання або основи верстата або оптичного механічного приладу, а також правильність встановлення положення обладнання.

2. 2.Технічні дані

(1) Кожне значення випускного: … 0,01 мм/м

(2) Максимальний діапазон вимірювання: … 0 ~ 10 мм/м

(3) Допомога: … 1 мм/в межах одного метра … 0,01 мм/м

В межах повного вимірювального діапазону … 0,02 мм/м

(4) відхилення площини на робочій поверхні … 0,0003 мм/м

(5) Кожне випускне значення рівня духу … 0,1 мм/м

(6) Робоча поверхня (LW): … 165 48 мм

(7) Чиста вага інструменту: … 2 кг.

3.  
4. 3. Структура інструменту:

Композитний рівень зображення в основному складається з таких частин, як гвинт, що регулюється мікро, гайка, градуйований диск, рівень духу, призма, лупа, важіль, а також основа з звичайною та V робочою поверхнею.

4. 4. Принцип роботи:

Композитний рівень зображення використовує призму, щоб отримати зображення бульбашок повітря в композиті рівня духу та збільшити для підвищення точності читання та використовує систему передачі важеля та мікро гвинта для підвищення чутливості до читання. Тому, якщо робочий твір з градієнтом 0,01 мм/м, його можна точно прочитати в складеному рівні зображення (рівень духу в складеному рівні зображення в основному відіграє роль вказівки нуля).

5. 5. Оперативний метод:

Розмістіть композитний рівень зображення на робочій поверхні вимірювального робочого твору, а градієнт вимірювальної заготовки спричиняє невідповідність зображень бульбашки евакуатора; Поверніть градуйований диск, поки зображення бульбашки з не збігаються, а читання не може бути негайно. Фактичний градієнт вимірювальної заготовки може бути обчислений наступною формулою:

Фактичний градієнт = градієнтна значення відстані дистанції диска

Приклад лисиці: читання диска: 5 градієнтів; Оскільки цей композитний рівень зображення покривається з його градієнтним значенням та відстані опори, тобто градієнтне значення: 0,01 мм/м та відстань у опові: 165 мм.

Так: фактичний градієнт = 165 мм 5 0,01/1000 = 0,00825 мм

6.  
7. 6. Повідомлення про операцію:

(1) Перед тим, як використовувати, очистіть нафтовий пил бензином, а потім очистіть поглинаючою марлею.

(2) Зміна температури має великий вплив на інструмент, і тому її потрібно розділити джерелом тепла, щоб уникнути помилок.

(3) Під час вимірювання обертайте градуйований диск, поки зображення бульбашки з буксируванням повністю не збігаються, а потім можна зробити показання як на позитивні, так і в негативних напрямках.

(4) Якщо інструмент знайдений у правильному нульовому положенні, він може бути відрегульований; Покладіть інструмент на стабільний стіл і обертайте градуйований диск, щоб встановити зображення бульбашки буксирування збігаються, щоб спочатку прочитати A; Потім поверніть інструмент до 180о і поверніть на його первісне місце. Ra-Rotate градуйований диск, щоб отримати бульбашки евакуатора збігаються, щоб отримати друге читання b. Отже 1/2 (α +β) – це нульове відхилення інструменту. Відкрутіть три опорні гвинти на градуйованому диску і злегка натисніть вручну рельєфну регулювальну кришку; Обертайте диск на 1/2 (α +β), щоб отримати нульове відхилення та композит точкової лінії; Нарешті кріпить гвинти.

(5) Після роботи робоча поверхня інструменту повинна бути очищена та покрита кислотною, безводною, антирустовою олією та антирустом паперу; Покладіть його в дерев’яну коробку, а потім зберігайте його в чисте сухе місце.

Гарячі теги: Оптичний композитний рівень зображення Оптичні композитні рівні зображення Постачальники Китай оптичні композитні рівні зображення Оптичне композитне рівень зображення Фабрика Фабрика стабільного оптичного композитного рівня зображення

Технічні параметри

- Значення пластини 0,01 мм/м

- Діапазон вимірювання 0-10 міліметрів/метр

- Помилка батька-дитина в межах ± 1 мм/м+0,01 мм/м

- Батьківська помилка у всьому діапазоні вимірювань становить ± 0. 02 міліметри/метр

- Відхилення плоскості на лавці 0,003 мм

- Стандарт накопичення клітинного значення 0,1 міліметра/метр

- Розмір офісного столу 165 х 48 міліметрів

- Чиста вага 2,2 кілограмів

Оптичне композитне обслуговування рівня зображень: Поради щодо антирусної олії та зберігання

Правильне обслуговування гарантує, що ваш оптичний композитний рівень зображення зберігає свою точність та довговічність 0,01 мм/м. Виконайте ці кроки, щоб захистити її технологію призми та механічні компоненти:

1. Щоденне очищення для захисту поверхні

Після використання витирайте робочі поверхні (V-Groove, краї, лінзи) ізопропіловим спиртом на тканині без ворсу для видалення олій та пилу. Використовуйте м’яку щітку для впертого сміття – ніколи не абразиви, які можуть подряпати оптичні деталі або пошкодити металеві покриття. Це зберігає точні поверхні ґрунту (РА ≤ 0,1 мкм), критичні для точних читань.

2. Рутинний антирустовий догляд за металевими деталями

У той час як гранітна основа чинить опір корозії, металеві компоненти (гвинти, важелі, петлі) потребують захисту. Нанесіть некислотну анти-ріжучу олію Storaen кожні 3 місяці або після впливу вологи:

Нанесіть тонко на нитки та повороти за допомогою крапельниці, уникаючи об’єднання на граніт/лінзи.
Попередження вилучення: підтримує чутливість до механізму важеля (точність 0,001 мм) для циліндричних вимірювань нахилу.

3. Оптимальні практики зберігання

Зберігайте в включеному жорсткому корпусі або сухій шафі, щоб уникнути пошкодження температури/вологості:

Навколишнє середовище: 10 ° С – 30 ° С, <60% вологості для запобігання конденсації лінз та оптичного спотворення.
ПОЗИЦІЯ: Покладіть рівно або вертикально в прокладених слотах; Ніколи під важкими предметами, щоб уникнути нерівності оптичної системи.
Довгострокове зберігання: повторно застосувати анти-ріжучу олію і додайте пакет кремнезему; Перевірте 24 години до використання, перевіряючи нульове положення через калібрування обертання 180 °.

4. Щомісячні функціональні перевірки

Регулярно перевіряйте продуктивність, щоб забезпечити надійність:

Чіткість міхура: Підтвердьте складене зображення бульбашки плавно вирівнюється без розмиття.
Рух важеля: Тестіть мікро-коси для плавного обертання-сигнали стихійності потрібні змащування.
Перевірка плоскості: Використовуйте еталонну табличку для перевірки плоскокваліфікованої фабрики (± 0,0003 мм/м).

5. Підтримка Сторена щодо довголіття

Використовуйте наші експертні послуги для підтримки пікових показників:

Фабрична повторна калібрування: відновлює точність 0,01 мм/м через сертифіковане ISO обладнання для критичних застосувань.
Справжні частини: Компоненти заміни забезпечують сумісність та зберігають оригінальну точність.

Дотримуючись цих кроків, ваш оптичний композитний рівень зображень Storaen забезпечить послідовну точність для промислових завдань вирівнювання, підкріплених нашими 30 -річними інженерними знаннями.

Нульове положення Калібрування оптичного композитного рівня зображення: Метод обертання 180 ° пояснився

Точна нульова калібрування є життєво важливою для вашого оптичного композитного рівня зображення Storaen для підтримки своєї точності 0,01 мм/м та ± 0,0003 мм/м. Метод обертання 180 ° усуває тонкі оптичні або механічні зрушення, забезпечуючи надійні вимірювання в критичних завданнях, таких як вирівнювання машин ЧПУ або аерокосмічна перевірка компонентів. Ось спрощений покроковий посібник:

1. Навіщо калібруватися?

Впливи, коливання вібрацій або температури можуть змістити нульовий еталон рівня, що призводить до вимірювального дрейфу. Калібрування переосмислює флакон -міхур за допомогою системи оптичної призми та важеля інструменту, забезпечуючи послідовні базові лінії для промислових застосувань, де відхилення 0,001 мм неприйнятні – наприклад, перевірка направляючих машин або структурних рамок.

2. Вимоги до налаштування

Оптичний композитний рівень зображення Storaen (із v-groovy основою та мікронизуючим гвинтом)
Сертифікована точність еталонна плоска (наприклад, наша поверхнева пластина Granite Storaen, з плосістю ≤0.0002 мм/м)
Чистий, без вібраційного робочого столика в середовищі, стабілізованому температурі (рекомендується 18 ° C-22 ° C)

3. Крок 1: Початкове вимірювання

Покладіть рівень по довжині на опорній плосці, вирівнюючи v-groow-основу з центральною віссю квартири. Поверніть гвинт, що користується мікро-коригуванням, поки складене зображення бульбашки-створене системою призми 45 °,-ідеально перекривається у видошукачі. Запишіть це початкове читання шкали (а), що відображає поточне відхилення від справжнього нуля.

4. Крок 2: 180 ° обертання та друге читання

Ретельно переверніть рівень 180 ° в кінці, зберігаючи свою поздовжню орієнтацію на квартирі (уникайте бічного руху). Знову відрегулюйте мікрокрус, щоб вирівняти зображення міхура та записати нове читання (b). Різниця δ = | a – b | Позначає помилку нульової позиції; Ідеальні значення для рівнів Storaen повинні бути ≤0,005 мм/м.

5. Крок 3: Виправлення та перевірка помилок

Обчисліть цільове нульове положення як середину: c = (a + b)/2. Відкрутіть захисну ковпачок на гвинті з нульором (як правило, розташований біля флакона міхура), обертайте гвинт до тих пір, поки масштаб не зчитує С, а потім переробляйте. Повторіть кроки 3–4 до δ ≤0,002 мм/м, забезпечуючи мінімальну залишкову помилку.

6. Професії на точність

Послідовність потрійної перевірки: Виконайте 3 цикли калібрування, особливо після транспортування рівня або роботи в середовищах з температурними перепадами, щоб забезпечити повторювані результати.
Змастіть рухомі частини: Нанесіть краплю некислотної олії Storaen до мікро-колеса перед регулюванням, щоб забезпечити плавну роботу без зворотного зв’язку та запобігти зв’язуванню.
Контроль навколишнього середовища: Уникайте калібрування поблизу джерел тепла або чернетки, оскільки навіть незначні градієнти температури можуть впливати на розмірну стійкість гранітної основи та ввести помилки.

7. Підтримка калібрування Сторена

Кожен рівень оптичного композитного зображення Storaen включає сертифікат калібрування NIST, що відстежується, але щоквартальні перевірки на поле рекомендуються для сильного використання. Наша підтримка включає:

Заводська повторна калібрування: Відновлення оригінальної точності 0,01 мм/м за допомогою лазерних інтерферометрів для додатків з високими ставками.
Справжні запчастини: легко доступні гвинти регулювання та набори обслуговування для довгострокової зручності використання.
Відеоуруль та експертне керівництво: покрокове відео та інженерна підтримка для надання допомоги в процедурах калібрування на місці.

Остаточні замітки

Оволодіння методом обертання на 180 ° забезпечує ваш оптичний композитний рівень зображення Storaen, забезпечує точність, необхідну для циліндричних вимірювань нахилу, перевірок плоскості верстатів та інших критичних вирівнювань. При правильній калібруванні цей інструмент, підкріплений нашими 30 -річними інженерними знаннями, стає незамінним активом у вашому робочому процесі контролю якості, забезпечуючи, щоб кожне вимірювання було настільки ж надійним, як і першим.